碳素坩埚粉末成型需要多少吨液压机

坩埚的主要原料为天然石墨,经与不同类型熟料配合而制成,可以用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金。山东威力设计生产了一款碳素坩埚粉末成型液压机,三梁四柱式结构,可根据客户需要选择双工位结构,可自由设定排气次数,两个工位轮流工作,压制效率高,脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证坩埚密度。
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山东威力可以根据碳素坩埚的材质、规格、直径、密度等为客户设计1000吨、1200吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨、3000吨等各种不同吨位的碳素坩埚粉末成型液压机,适用于压制对坩埚密度要求高的产品,配合模具可一次成型,可用于大型坩埚生产厂家,坩埚液压机设备精度高,模具更换安装方便易学。全自动化程度高。所有动作由数控plc控制,无人化连续自动加工。
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碳素坩埚粉末成型工艺流程
1、喂料:将粉料颗粒装填入模框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量。
2、加压成型:利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该工序是碳素坩埚粉末成型液压机的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模:将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯:将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具:必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑
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与传统的生产工艺相比,山东威力设计的碳素坩埚粉末成型液压机具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点,因而成为市面上广为应用的碳素坩埚成型设备。