万向节联轴器热锻成型选择多少吨液压机合适

汽车系统中,万向节联轴器是一种确保轴线相交或者转轴之间的动力传递的零件,一般采用型连接实现不同轴的动力传送。万向节联轴器分为好多种类,其加工多采用液压机设备,威力重工设计了一款万向节联轴器热锻成型液压机,可以采用三梁四柱式结构或者框架式结构,因对精度要求较高,所以多采用框架式结构。
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根据万向节联轴器的用途、材质、外形、工艺等,威力重工可以为客户设计生产400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等各种不同吨位的万向节联轴器热锻成型液压机,可以实现万向节联轴器的一次热端成型,主油缸为法兰结构,防漏性能强大;油箱及配电箱为全封闭结构,可以更好的防尘;工作中底模,中模,顶模都是全自动运行,有效提升产量,降低成本。
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威力重工设计的万向节联轴器热锻成型液压机可以热镦锻万向节叉、万向节轴承等,锻压速度比较快,每分钟锻压次数可达80~120次,生产坯料尺寸精度可达±1~2mm。液压系统部件的动作灵敏、快速。液压机通过计算机控制活动横梁的压下量与行程,同时也将液压机与操作车连锁操纵。
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万向节联轴器热锻成型过程
将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中,所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间,危害随工作岗位的不同而各异。
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