匣钵粉末成型液压机是怎么进行加工生产的
2021-12-17 15:59匣钵的加工属于耐火材料成型，采用粉末成型工艺，是将金属粉末颗粒状、粉末状原料压制成型，可以用于加工对产品密度要求高的产品。山东威力设计了一款匣钵粉末成型液压机，专门用于压制耐火材料匣钵成型的液压机设备，机身结构一般为三梁四柱或者四梁四柱式，本机采用特殊模架，实现各种不同匣钵的成型工艺。
匣钵粉末成型液压机有独立的液压和电器系统，具有自动送取料装置，浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱膜和一般性脱膜两种性脱膜方式可供选择，电器控制采用PLC可编程控制器，液压系统采用先进的插装集成阀，为保证液压机连续，频繁的工作稳定性，配有油液冷却装置，按扭集中控制同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。主要适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，也适用于精密陶瓷及硬质合金制品的压制成型。
匣钵粉末成型液压机采用PLC控制系统，机器运行速度可调，柔性好，加工的匣钵外观漂亮，密度高，均匀性好。威力重工可以根据匣钵的材质、尺寸定做500吨、630吨、800吨、1000吨、2000吨等各种吨位的匣钵粉末成型液压机。
匣钵粉末成型液压机成型工艺
匣钵是用耐火泥料制成的各种规格的圆钵，经高温焙烧而成。
1、称取电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾，加入适量的水及羧甲基纤维素(结合剂)，混合均匀后采用匣钵粉末成型液压机成型获得匣钵坯体。
2、将成型后获得的匣钵坯体送入隧道式干燥窑中进行热处理，其中，干燥窑的入口温度为50℃，保温区间温度为110℃，出口温度为50℃，热处理时间为18h；
3、将经过干燥热处理的匣钵坯体送入隧道窑中，在1300℃的温度下保温煅烧5h，获得匣钵。
匣钵粉末成型液压机还可以加工镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等各种耐火砖的成型工艺设备主体采用立式四柱、双向加压结构,油泵直接传动。能实现双向等量压制,低、高压多次加压和稳压成型,能够满足耐火材料制品的多种工艺需求。
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