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BC6065机械牛头刨床
BC6065机械牛头刨床

BC6065机械牛头刨床热销

【产品描述】:BC6085牛头刨床是机械牛头刨床中比较大型的刨床 ,它刨削长度达到850mm,刀架行程达到160mm,工作台的面积也更大。适合刨削大的工件的平面和成型面,对狭长平面加工有较高的效率,适用单件和批生产。刨床刚性好,工作精度稳定。该刨床造型美观,大方,和谐宜人 ,手柄集中,操作方便。 牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工

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BC6085牛头刨床是机械牛头刨床中比较大型的刨床,它刨削长度达到850mm,刀架行程达到160mm,工作台的面积也更大。适合刨削大的工件的平面和成型面,对狭长平面加工有较高的效率,适用单件和批生产。刨床刚性好,工作精度稳定。该刨床造型美观,大方,和谐宜人 ,手柄集中,操作方便。
牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床,工作长度一般不超过lm。工件装夹可调整的工作台上或夹在工作台上的平口钳内,利用刨刀的直线往复运动(切削运动)和工作台的间歇移动(进刀运动)进行刨削加工的。
牛头刨床特点
牛头刨床使用于刨削各种平面和成型面,适于单件和小批生产。床身等关键件的回火、震动时效、超音频淬火等热处理工艺,使机床精度更稳定,使用寿命更长。
主切削运动和进给运动均为液压传动,可无级调速,具有液压过载保险装置,转动平稳、超程量小、启动和停止灵活可靠、机床刚性好、切削力大、换向精度高、油温低、热变形小、精度稳定、能适用强力切削和连续工作的需要,牛头刨床工作台能实现快速水平和垂直移动,刀架具有自动抬刀机构,机床手柄集中,操作方便,自动化程度高。




型号 单位 BC6085
最大刨削长度 mm 850 
滑枕底面到工作台面的最大距离 mm 400
工作台最大横向移动距离 mm 710 
工作台最大垂直移动距离 mm 360
工作台上工作面尺寸 mm 800×450
刀架行程 mm 160 
 滑枕每分钟往复次数    17、24、35、50、70、
100/15、20、29、42、58、83 
工作台机动进给量范围 水平进给(12级/10级) mm 2.5-3
垂直进给(12级/8级) mm 0.12-1.5
工作台快速移动速度水平进给 m/min 1.2
垂直进给 m/min 0.58-0.5 
工作台中央T型槽尺寸 mm 22
 主电机功率 Kw  5.5
外形尺寸(长×宽×高) mm 2950×1325×1693
包装箱尺寸(长×宽×高) mm 2470×1510×1800
整机重量 Kg 2940


牛头刨床操作
1,横梁升降时须先松开锁紧螺订,工作时应将螺订拧紧。
2,不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时,不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。
3,滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。
4,工作台机动进给或用手摇动时,应注意丝杠行程的限度,防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。
5,装卸虎钳时应轻放轻拿,以免碰伤工作台。

BC6085机械牛头刨床在使用的过程中需要进行调整,刨床调整包括刨床速度调整、刨床进给方向及进给量的调整、工作台位置调整、刀架位置调整、滑枕导轨间隙调整、刀架滑板导轨间隙调整、  横梁垂直导轨间隙调整、工作台导轨间隙调整。

一、刨床速度的调整: 刨床切削速度由滑枕每分钟的往复次数及滑枕的行程决定。 滑枕在每分钟由不同的往返次数及若干种行程 时所具有的平均切削速度了,在刨床说明书里都有体现,详细可参考刨床说明书。
1、滑枕行程的调整: 滑枕行程根据刨削面的长度确定。工件的刨削面长度 加刀具在刨削面两端的越程,就是滑枕的行程。
2、滑枕每分钟往复次数的调整: 滑枕每分钟往复次数由变速手柄的位置确定。当按照报销长度选定了滑枕行程后,就可以根据所选择的切削速度来确定滑枕每分钟的往复次数。 变动变速手柄位置时,必须使其定位正确可靠,并不得在刨床运转中进行变速,以免损坏齿轮。
二、刨床台进给方向及进给量的调整: 工作台的水平或垂直进给方向,由工作台进给方向选择手柄的位置确定。将手柄拨在控制板的不同位置,工作台的进给方向即是手柄位置处箭头所示方向,手柄在空档,即中央位置时,工作台停止进给。注意:如刨床运动中变换工作台进给方向,必须先使工作台停稳后再换向,以免损伤机件。
三、工作台位置的调整: 工作台水平及垂直位置分别由工作台水平位置调整轴端14及垂直位置调整轴端15调整。 调整工作台位置时,应先将工作台手柄16放在空档位置上,然后再用摇把转动调整轴端。 当工作台作垂直位置调整时,必须先松开横梁夹紧手柄12及工作台前支撑导轨夹紧手柄13。 转动调整轴端,工作台的位置调整量为:水平调整轴端:回转一周,工作台水平移动6mm,刻度盘转动一格:工作台水平移动0.05mm。 垂直调整轴端回转一周,工作台水平移动2.4mm,刻度盘转动一格自,工作台垂直移动0.02mm。
四、刀架位置调整: 刀架位置由刀架手柄10调整,手柄回转一周,刀架滑板移动4mm,转动其刻度盘一格,刀架移动0.1mm。 刨削斜面时,刀架可以按需要回转角度,此时先松开刀架转盘的两只夹紧 螺母。将刀架转到所需角度后,再重新夹紧。
五、滑枕导轨间隙调整: 滑枕导轨间隙借导轨活动镶条调整,松开镶条固定螺钉及调整螺钉背冒调整镶条至导轨间隙合适后,再重新拧紧。 滑枕导轨间隙应不大于0.04mm,而又保证滑枕运动轻快。
六、刀架滑板导轨间隙调整: 刀架滑板斜铁上下端各有一个夹紧螺钉,调整间隙时,松开夹紧螺钉,调整斜铁至间隙合适后,再重新拧紧。
七、 横梁垂直导轨间隙调整: 松开镶条固定螺钉及调整螺钉背冒,调整镶条至导轨间隙合适后,再重新拧紧。横梁垂直导轨间隙不大于0.04mm,而又保证横梁运动轻快。
八、工作台导轨间隙调整: 调整工作台上导轨间隙应卸下压板,精加工其固定接触面至尺寸合适后,再重新装。工作台下导轨镶条位置由螺钉及固定螺钉确定。调整间隙时,松开固定螺钉,调镶条至间隙合适后,再重新拧紧。 调整工作台前支撑导轨间隙应卸下导轨盖板,精加工其固定接触面尺寸至合适后,再重新装上。
 
 
 
 
 

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