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单臂液压机
单臂液压机

单臂液压机热销

【产品描述】:单臂液压机又称单柱液压机 ,由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸。 单臂液压机 ,机身为 C型单臂式结构 ,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。主要适用于 金属制品拉伸、成型及压制 等工艺,亦可加工 非金属材料 , 粉末冶金制品 的压制

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单臂液压机又称单柱液压机,由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸。
单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,最大限度的满足客户生产工艺要求。

                                    500吨单臂

200吨三梁四柱液压机(YW32-200T)小型液压机

技术参数 型号 单位 YW41-40T YW41-60T YW41-100T YW41-160T YW41-200T YW41-250T YW41-315T YW41-400T YW41-500T YW41-630T
公称力 KN 400 600 1000 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300
最大工作压力 MPA 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
开口高度 mm 260 260 500 500 360 500 500 500 500 600
喉口高度 mm 200 200 350 350 300 400 400 500 500 600
工作台面积 左右 mm 400 600 700 700 700 1250 1250 1500 1500 1200
前后 mm 500 450 600 600 570 800 800 900 900 1200
工作台离地高度 mm 506 580 587 730 810 825 865 945 1000 1300
落料尺寸 mm Φ120 Φ150 Φ150 Φ150 Φ200 Φ200 Φ200 Φ350 Φ350 Φ350
快进速度 mm/s 16 26 15 16 15 15 12 15 15 12.5
工进速度 mm/s 10-16 26 15 16 15 15 12 15 15 12.5
返程速度 mm/s 24 57 45 60 45 73 68 35 100 63
机器外形尺寸 左右 mm 500 600 700 700 700 2870 2870 3200 3300 3400
前后 mm 900 1000 1300 1700 1710 2000 2046 2400 2500 3000
高度 mm 1557 1500 2300 2500 2520 2750 3200 3700 3900 4300
电机 kw 3 5.5 5.5 7.5 7.5 15 15 18.5 15x2 15x2
墙板/腰板 mm 20/30 25/30 30/50 35/40 40/50 50/60 60/70 70/80 80/90 80/90

由于我们的产品不断改进发展,因此产品的结构参数可能与本列表参数有出入,敬请谅解!

                             500吨单臂

 

单臂液压机特点
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
3.l整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。

适用范围
此系列单臂,是一多功能的中小型液压机,适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。 此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。
 



 

维修与保养
1、班前保养:
(1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。
(2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。
(3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。
(4)检查安全防护装置是否完整可靠。
(5)检查各手柄是否灵活。
(6)紧固松动的各部位螺母。
2.班中保养:
(1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。
(2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。
(3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。
3.班后保养:
1)检查、清扫各活动部位。
(2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。
(3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。
4.操纵系统:
(1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。
(2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。
5.润滑系统:
(1)清洗油泵和过滤网。
(2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并消除漏油。
6.电器:
(1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。
(2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。
7.将工具箱内外擦拭干净后,将其所有物品、工具擦拭整理,并按取放方便,避免磕碰的原则,分层、分类、整齐地摆放在工具箱内。
8.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据
 
200吨单臂

    

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