砂轮成型液压机热销

砂轮产品在很行业均有应用，根据材质可以分为很多种类。砂轮的加工多采用液压机设备进行粉末加工成型，威力重工针对砂轮的生产设计了一款砂轮成型液压机，采用三梁四柱式结构，主要用于大型砂轮、磨具磨料制品的加工生产，是将散砂压制成型为砂轮制品的专用液压机。

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根据砂轮的材质、规格、密度等，威力重工可以为客户设计200吨，315吨，500吨，630吨，1000吨，1500吨，2000吨等各种吨位的砂轮成型液压机。该设备属于多功能型液压机，一机多用，可更换模具和压力，生产多种不同形状和尺寸的砂轮坯体。该设备采用快速提升油缸，布料、压制速度快，提高生产效率。

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根据砂轮材料不同，两种砂轮成型工艺，一种是将金属粉末与金刚石混合后加入砂轮成型液压机成型模具用热压的方法压制烧结而成，这种工艺所需液压机砘位可较小，制取砂轮片精度较好，砂轮片强度高、使用寿命长。另一种是将金属粉末与金刚石混合后加入成型模具用冷压的方法，用砂轮成型液压机压制成型，然后再烧结而成，这种工艺较简单，模具寿命长，批量生产周期短效率高，生产成本低。

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砂轮成型工艺流程

将磨料（金刚石或刚玉砂等）与粘结剂放入模具中，布料均匀后（一般采用转盘使模具回转来均匀布料），主工作缸活塞推动活动横梁下行，当加压达到预定的压力（定压压制）或预定的行程（定程压制）后，保压一段时间，然后卸压回程，顶出缸将成品顶出。砂轮成型液压机配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，实现快速下行、分段与压制、分段放气、保压、慢速脱模、快速回程、快速顶出、快速退回等控制。

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砂轮成型液压机采用插装阀集成系统，利用高压液压油实现静压成型。通过更换模具和压力的方式，可生产多种不同形状和尺寸的砂轮坯体，可以用于砂轮行业磨料制品的压制成型工艺，同时也可实现可塑性材料制品的弯曲、校正及各种压装压制工艺。

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威力重工设计的砂轮成型液压机滑块行程短，工作台面小，公称压力大，工作速度要求慢，可以带带加热板，滑块上传动为单缸或多缸加压结构形式，滑块导向采用活动横梁上下八个导向套导向。