硅酸钙板粉末成型机,硅酸钙板液压机热销

硅酸钙板粉末成型机是山东威力重工自主研发生产设计的一款硅酸钙板液压机，设备由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱等组成。

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硅酸钙板粉末成型机为三梁四柱结构主要是用于硅酸钙板热压成型、如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

硅酸钙板以硅质-钙质资料为主体胶结资料，以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强资料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加快固化反响，构成硅酸钙胶凝体而制成的板材。可用于修建的内墙板、外墙板、幕墙衬板、吊顶板、复合墙体面板、绝缘资料、屋面铺设等部位。广泛应用于写字楼、餐厅、商场、影剧院以及公共场所的隔墙、吊顶、贴护墙等装潢。

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硅酸钙板液压机工艺及详细流程

流浆法硅酸钙生产，小编今天就给大家具体介绍硅酸钙板粉末成型机流浆法硅酸钙生产工艺（仅做参考）

制浆—>储浆磨浆及预拌—>制板及堆垛—>储浆磨浆及预拌—>制板及堆垛—>预养护和脱模——>蒸压养护—>脱模与烘干—>为确保板面平坦采用砂光、磨边，加强外观质量，烘干后的板坯还需通过单面或双面砂光机定厚。砂光后的板材再通过磨边倒角机组对板边磨削及倒角处置。

以上是硅酸钙板液压机流浆法硅酸钙板生产线工艺流程，希望您在使用流浆法生产硅酸钙板时有所帮助，虽然流浆法是制板新标准但历史的原因，因生产工艺对原料的使用也有不同的要求，以上以废纸纤维、石英砂为主材，对硅酸钙板生产线工艺及流程希望对您有所帮助

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硅酸钙板粉末成型机安全操作事项

不了解硅酸钙板液压机结构性能或操作程序者不应擅自开动机器。

机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。

当硅酸钙板液压机发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产。

不得超载或超过最大偏心距使用。

严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。

电气设备接地必须牢固可靠。

每天工作结束：将滑块放至最低位置。

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硅酸钙板液压机可选装置

静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。

电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

硅酸钙板粉末成型机主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

超载保护：硅酸钙板粉末成型机液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。

超压保护：电接点压力表时刻显示硅酸钙板液压机主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。