QC12Y6×2500液压剪板机,6个厚液压摆式剪板机

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QC12Y6×2500液压剪板机（6个厚液压摆式剪板机）采用液压传动，机架为钢板焊接结构，有足够的强度与刚性，有机动后挡料装置带手动微调，数值现实，刀口间隙快调机构。灯光对线装置，便于划线剪切，计数与定数装置。

QC12Y6×2500液压剪板机性能特点：

1、QC12Y-6×2500液压剪板机机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2、刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
3、后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在QC12Y-6×2500液压剪板机前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
4、液压系统安装于油箱端面，油箱固定在机架横梁上，清洗、拆卸方便。系统压力由油泵供给，各阀在电气液压系统的控制下，可实现压料脚压料与刀架向下剪切顺序动作及其它各动作规范。
5、压料装置主要由一组压料缸组成，刀架下行前，压料缸柱塞克服弹簧的作用下压，压紧板料，剪切结束后，在弹簧的作用下复位。设有防护栅，起安全保护作用。
6、QC12Y-6×2500液压剪板机采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。

QC12Y6×2500液压剪板机液压系统：

1、进步的集成式液压系统：减少了管路安装，保证了QC12Y6×2500液压剪板机运行中高度的可靠性和安全性。
2、压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

QC12Y6×2500液压剪板机电气控制系统：

1、电气元件和材料符合标准，安全可靠、寿命长。
2、QC12Y6×2500液压剪板机采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V，对线灯采用单相220V，控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用，及供给电磁换向阀。6V供给指示灯，24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的左侧。QC12Y6×2500液压剪板机的操作元件除脚踏开关外，全部集中在机床前面的按钮站上，每个操作规程元件的功能由其上方的形象符合标致。

QC12Y6×2500液压剪板机调试工作：

1、开动QC12Y6×2500液压剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙则影响刀片耐用度。
3、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22Mpa，用户必须遵守此规定不得为剪超规定材料面提高压力造成机器损坏。
4、操作时声音平衡，QC12Y6×2500液压剪板机如有杂音应停车检查。
5、操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

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