630吨（单柱）单臂液压机热销

山东威力重工生产的630吨单臂液压机（YW41-630T），机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。630吨单臂液压机液压系统布置在机身内，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式，工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），很大可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。

630吨单臂液压机的用途：

此系列630吨单臂液压机，是一多功能的中小型630吨单臂液压机，适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。此系列产品适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

630吨单臂液压机结构与特点：

1、钢板焊接机身，强度与刚度更高，采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性。
2、C型机身，方便装模与较大尺寸材料的加工。
3、经济耐用，结构简单，通用性好，维修与操作方便。
4、630吨单臂液压机可根据需求扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装），拥有很方便的操作空间。
5、很大可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力。
6、液压系统散热装置（可选装）。
7、分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置。
8、630吨汽车零部件单臂液压机的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。
9、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整。
10、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。
11、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重。
12、具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做。

630吨单臂液压机主机详细结构介绍：

主机体、滑块和工作台是630吨单臂液压机的重要组成部分，液压油缸安装在主机体托缸板的孔中，滑块与主油缸的活塞杆连接法兰相连，通过导向柱导向上下往复运动，主机下部安装工作台板，滑块和工作台表面开有“T”形槽，方便用户用于紧固安装模具。
我厂生产的630吨单臂液压机经计算机优化设计，采用整体焊接结构，主受力部位加设肋板，受力后应力分布合理，刚性好，强度高，材料选用优质的Q235钢板，经半自动火焰切割，然后拼装，由气体保护焊焊接，经振动时效或回火处理后机械加工而成。
滑块和工作台板采用整块钢板结构，上下面精加工并开有T型槽。
滑块运动采用四根导柱进行导向，导采用45#圆钢，经机械加工制作而成，具有足够的强度和刚度，导柱导向面电镀硬铬层，精度高，硬度好，表面美观。导向套镶嵌在主机体托缸板的导向孔内，导向套采用HT200，内嵌青铜导向带，耐磨性好，导向精度高，导向套上部装有专用防尘圈，防止灰尘和脏物进入导套内表面。

油缸原材料，制作工艺，及密封件：

1、缸筒为活塞式结构，大型缸体采用45#钢件，前后端处车削螺纹与钢板联接——焊接——焊接探伤——退火处理——粗车——调质处理以获得较好的强度与韧性等综合机械性能——精车各部——内孔镗孔留精细加工量——缸筒进行磨削或压光——各部位钻孔倒角——珩磨内孔至尺寸达到图纸要求的各项形位尺寸公差要求——涂油入库。
2、活塞杆采用45#钢件——粗车——调质处理——精车各部位至尺寸（伸缩外径留磨量0.3-0.5mm）——表面淬火——磨削外圆——表面电镀硬铬——精磨外表面至图纸规定尺寸——电镀硬铬——涂油入库。
3、活塞及前封套均采用30#钢下料——粗车——调质——精车各部位至图纸要求尺寸——涂油入库。
4、密封件：采用国产高品质聚氨酯（PU）Y型密封圈，抗老化，密封性能极好，导向耐磨环（PD）聚四氟已烯+青铜粉，耐油O型圈，PU材料防尘圈。
5、各元件加工完成后，及时清理各处毛刺，油污，去除铁屑，在无粉尘车间按图纸工艺要求装配。试运行不泄漏，合格后喷漆入库。

安装调试：

1、630吨单臂液压机出厂前按装配程序进行组装调试，山东威力重工对液压、电气等控制系统进行认真检查，并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
2、供方负责需方的现场指导组装和调试，需方提供起重设备（起重设备费用需方承担）。并对需方人员进行技术培训，使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。