高铝球粉末成型液压机是怎么加工高铝球的
2021-12-27 15:59高铝球一般指得是氧化铝高达90%以上含量的氧化铝球，根据氧化铝的含量不同，还可以分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷等几种分类。高铝球的用途非常普遍，多用在于研磨陶瓷坯料。因为具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优点被广泛的应用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工
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市场上常用的高铝球主要是用优质铝矾土经过超细处理以及高温喷雾造粒，然后通过高铝球粉末成型液压机等静压成型，高温辊道窑烧结而成。高铝球进入焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃。
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高铝球在制粒工序所用粘结剂的配方为：水、碳酸氢铵、碳酸钠、ρ氧化铝等，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的耐磨瓷球。
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高铝球粉末成型液压机工艺流程
人工配料——球磨机球磨制浆——机械搅拌——PDW费雾干燥器制粉——粉料均化——冷等静压成型——梭式窑烧成。
高铝球的生产流程一般是人工进行配料之后，油球磨机进行磨球制浆，磨球制浆之后再由机械设备对其进行搅拌、喷雾干燥器进行制粉，将制出的粉料进行均匀化、冷等静压成型，而后经过烧制成型。
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高铝球中一般因为氧化铝含量较高著称，同时还由于其比较突出的优点而被广泛的应用于很多种行业。了解更多欢迎来威力重工实地考察或者电话咨询我公司销售人员陈经理：18306370979（微信同号）
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