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粒子钢是怎么进行热压成型的?

发布日期2021-06-23 10:25

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金属废料和金属屑的回收再利用一直是一个热门话题,山东威力重工曾为客户设计生产过一款金属废料的加工成形设备,叫粒子钢热压成型液压机,这款液压机分为冷压和热压两种形式,山东威力根据客户的需求,选择了热压成型,可以适用于金属屑、钢屑、铁屑、超薄废料、钢渣粒子钢等材料的热压成型工艺。

粒子钢热压成型液压机
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粒子钢热压成型液压机采用特殊调节手段对粒子钢加热终温进行控制,粒子钢的氧化率很低,与原料相比,粒子钢成型后铁水率降低幅度一般可以控制在2%以下,粒子钢质量耗损率低。系统封闭性较好。山东威力重工可以根据客户需求为客户设计定制800吨、1000吨、1500吨、1600吨、2000吨、3000吨、3500吨、4000吨、5000吨的粒子钢热压成型液压机,多种结构可以选择。山东威力重工机床有限公司在液压机的设计生产上有丰富的设计制造经验,且有成功的案例。具体的设备价格、参数、结构等问题可以直接联系我公司销售部陈经理咨询,咨询电话:18306370979(微信同号)

粒子钢热压成型
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粒子钢热压成型液压机的生产过程:

1、准备原料并对原料进行干燥和粉碎,将脱硫剂和还原剂装入定量料斗,然后送至干燥室进行充分的干燥和混合,干燥后进行粉碎。

2、自动装料,可根据需要生产桶形、柱形或砖形。装载系统由料仓,定量管和装料头组成。

3、进行焙烧,该过程包括三个阶段:预热,还原和冷却。首先,轿厢通过传动机构,并将轿厢送到快速还原炉中的预热段。在此期间,物料中的水分完全蒸发,脱硫剂分解,温度上升至还原温度,并进入高温还原区。氧化铁被完全还原以形成元素铁,然后进入冷却区进行冷却。冷却至200°C以下后,将其从炉中释放出来。

4、物料出炉后,常温下降至100℃〜50℃,然后进入卸料系统进行卸料。风将灰烬吸走,直接还原的铁通过抓钳从坩埚中除去,实现自动排灰。

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