匣钵是怎么加工成型的？
2021-08-04 13:28匣钵是烧制陶瓷器的容具，匣钵的生产需要用到液压机，山东威力重工针对这一需求设计生产了一款匣钵成型液压机，机身结构为四梁四柱式结构，可实现各种不同匣钵的成型工艺。压制的匣钵外观漂亮，密度高，均匀性好。匣钵压制过程中，需要分数次装料进行压制，山东威力重工可实现无需人工移动模具而实现自动压制，且在模具压制过程中内外模具相对位置始终保持不动，提高生产效率和产品质量，降低了工人的劳动强度。
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匣钵成型液压机工艺流程
1、称取电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾，加入适量的水及羧甲基纤维素(结合剂)，混合均匀后采用匣钵成型液压机获得匣钵坯体，其中，羧甲基纤维素的加入量占电熔莫来石、刚玉、活性α-氧化铝及合成铝酸钾总重量的3％。
2、将获得的匣钵坯体送入隧道式干燥窑中进行热处理，其中，干燥窑的入口温度为50℃，保温区间温度为110℃，出口温度为50℃，热处理时间为18h；
3、将经过干燥热处理的匣钵坯体送入隧道窑中，在1300℃的温度下保温煅烧5h，获得匣钵。
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山东威力重工可以根据匣钵的材质、尺寸射进生产不同吨位和参数的匣钵成型液压机。常用的吨位一般有500吨、630吨、800吨、1000吨、2000吨等各种吨位的设备。该设备还适用于应用于镁碳砖、镁钙砖、镁铁砖、铝镁碳砖、高铝砖、粘土砖、镁铝尖晶石砖、钢玉砖、硅砖、磷酸盐砖、硅莫砖及均化料等领域的压制成型。
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